Trong lĩnh vực sản xuất thiết bị y tế được quy định cao, việc duy trì độ sạch hoàn hảo và độ chính xác là một điều cần thiết tuyệt đối. Ngay cả các chất gây ô nhiễm hoặc dư lượng nhỏ cũng có thể thỏa hiệp chất lượng sản phẩm, dẫn đến phế liệu tốn kém và gây ra rủi ro an toàn nghiêm trọng.
Làm sạch băng khôđã nổi lên như một công nghệ không hấp thụ, thân thiện với môi trường, loại bỏ các chất gây ô nhiễm mà không có dư lượng ẩm hoặc hóa chất, làm cho nó lý tưởng cho việc làm sạch phòng sạch và môi trường làm sạch không có hạt. Bằng cách thay thế các phương pháp truyền thống, sử dụng nhiều lao động, dựa trên dung môi, nó mang lại hiệu quả, tính bền vững và tuân thủ các tiêu chuẩn làm sạch FDA và ISO 13485.
Nguyên tắc làm sạch băng khô
Làm sạch băng khô-cũng được gọi là nổ băng khô-sử dụng các viên nhỏ của carbon dioxide đông lạnh ở -78,5 độ, được tăng tốc bằng không khí nén thành vận tốc siêu thanh. Khi tác động, các viên này thăng hoa trực tiếp từ chất rắn đến khí, tạo ra một cú sốc nhiệt nhanh chóng làm gãy xương giữa các chất gây ô nhiễm và bề mặt bên dưới. Hiệu ứng làm sạch ba hành động này kết hợp:
- Sốc nhiệt độ thấp để ôm ấp và nới lỏng dư lượng.
- Động năng tác động đến việc đánh bật tiền gửi mà không bị mài mòn.
- Sublimation Micro-Explosion để nâng và mang đi các mảnh vụn, không để lại chất thải thứ cấp.
Không giống như phun cát, không có xói mòn bề mặt; Không giống như làm sạch hóa học, không có yêu cầu màng hoặc nước rửa còn lại. Băng khô là không dẫn điện, không độc hại và không thể bỏ qua, đảm bảo ứng dụng an toàn trên các cụm điện tử tinh tế, khuôn chính xác và vật liệu cấp y tế nhạy cảm. Điều này làm cho phương pháp lý tưởng để kiểm soát ô nhiễm trong môi trường tiêu chuẩn làm sạch GMP.
Ưu điểm cho sản xuất thiết bị y tế
Từ quan điểm kỹ thuật sản xuất, đề xuất giá trị của việc làm sạch băng khô là đa chiều:
- Làm sạch không hấp thụ cho khuôn thiết bị y tế
Bảo vệ hình học khuôn và hoàn thiện bề mặt, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí tân trang.
- Làm sạch không có dư lượng trong môi trường phòng sạch
Quá trình thăng hoa không để lại nước, dung môi hoặc nổ medi cách loại bỏ nguy cơ nhiễm chéo và đảm bảo làm sạch không có hạt.
- Giảm thời gian chết
Cho phép làm sạch tại chỗ mà không cần tháo gỡ đầy đủ. Các khuôn và thiết bị có thể được khôi phục để phục vụ nhanh hơn tới bốn lần so với việc làm sạch bằng tay hoặc dung môi.
- Làm sạch thân thiện với môi trường để sản xuất thiết bị y tế
Loại bỏ các hóa chất nguy hiểm và dòng chất thải thứ cấp, hỗ trợ các sáng kiến tuân thủ môi trường.
- Hiệu quả chi phí hoạt động
Yêu cầu lao động thấp hơn, giảm tỷ lệ khiếm khuyết và hàng tiêu dùng tối thiểu góp phần vào ROI hấp dẫn.
- Tăng cường an toàn công nhân
Phương tiện không độc hại Media giảm thiểu tiếp xúc với người vận hành với các chất có hại, trong khi thông gió thích hợp kiểm soát sự tích tụ khí.
Đã được chứng minh trong nhiều môi trường sản xuất, phương pháp này không chỉ nhanh hơn và an toàn hơn mà còn cho phép tự do lớn hơn trong các kỹ sư không thiết kế thành phần từ các thỏa hiệp được áp đặt bởi các ràng buộc làm sạch hoặc gỡ lỗi truyền thống.
Các ứng dụng trong sản xuất thiết bị y tế
Tính linh hoạt của việc làm sạch băng khô kéo dài toàn bộ vòng đời sản phẩm, từ bảo trì dụng cụ đến vệ sinh lắp ráp cuối cùng:
- Làm sạch và bảo trì khuôn chính xác
Loại bỏ dư lượng polymer và giải phóng các tác nhân ra khỏi khuôn phun cho ống thông, cấy ghép và các thành phần quan trọng khác mà không làm thay đổi kích thước hoặc chất lượng bề mặt.
- Deburring và chuẩn bị bề mặt
Loại bỏ hiệu quả flash, burrs và các mảnh vụn gia công khỏi các bộ phận có khả năng chịu cao, đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật chính xác.
- Bảo trì và khử trùng phòng sạch
Loại bỏ các hạt, dầu và chất gây ô nhiễm vi sinh vật khỏi thiết bị và bề mặt cấu trúc mà không đưa ra yếu tố chính-yếu tố chính trong việc làm sạch các ứng dụng băng khô.
- Dây chuyền sản xuất và vệ sinh thiết bị
Lý tưởng để làm sạch dây chuyền lắp ráp, thiết bị xử lý công cụ phẫu thuật và máy móc bệnh viện, ngay cả trong hình học khó tiếp cận, mà không cần tháo dỡ.
- Làm sạch thiết bị đặc biệt
Được áp dụng trong các tàu cấp dược phẩm, chẳng hạn như bể phản ứng vô trùng, để loại bỏ dư lượng thuốc và sản phẩm phụ trong khi ngăn ngừa nhiễm bẩn chéo.
- Khử thành thành phần tinh tế
Đối với các công cụ điện cảm ứng nhiệt và độ ẩm giống như ICE, ICE cung cấp một quy trình không ăn mòn, không ăn mòn, bảo tồn tính toàn vẹn trong khi cho phép tuân thủ các tiêu chuẩn làm sạch GMP.
Nghiên cứu trường hợp
Triển khai thực tế minh họa các lợi ích có thể đo lường được:
- Một cơ sở sản xuất ống thông đã thay thế các loại thuốc xóa thủ công bằng nổ mìn khô trong các hoạt động hình thành đầu. Kết quả: Dâu hơn, làm sạch đồng đều hơn trong thời gian ngắn hơn, cùng với độ phân giải các khuyết tật chất lượng dai dẳng.
- Một hoạt động khác được cải thiện sản lượng sản xuất đáng kể bằng cách loại bỏ dư lượng được đặt trong các hốc nấm mốc không thể tiếp cận, mà không cần tháo gỡ công cụ.
- Trong bảo trì khuôn kim, nổ đá khô đã loại bỏ cả các mảnh vụn kim loại và tích tụ polymer, khôi phục hiệu suất của khuôn mà không cần đánh bóng hoặc gia công lại.
So sánh với các phương pháp làm sạch truyền thống
Phương pháp làm sạch thông thường các dung môi hóa học, phòng tắm siêu âm hoặc nổ mìn mài mòn để đáp ứng các nhu cầu kép về độ chính xác và vô sinh trong sản xuất y tế:
- Làm sạch hóa chất
Lá dư lượng cần rửa thêm, kéo dài thời gian chết và ô nhiễm rủi ro.
- Kỹ thuật mài mòn
Gây ra hao mòn tích lũy, thay đổi dung sai bề mặt và rút ngắn tuổi thọ của công cụ.
- Phương pháp dựa trên nước
Giới thiệu độ ẩm có thể thúc đẩy sự phát triển của vi sinh vật hoặc gây ăn mòn.
Làm sạch băng làm sạch các hạn chế những hạn chế này bằng cách nhanh hơn, sạch hơn và vốn có không hấp dẫn. Một khuôn có thể cần hàng giờ ngâm dung môi và chà cơ học có thể được khôi phục trong một phần nhỏ thời gian mà không cần loại bỏ khỏi thời gian ngừng hoạt động của báo chí và tránh xử lý chất thải thứ cấp.
Khuyến nghị của chuyên gia YJCO2
Tại YJCO2, chúng tôi đã dành nhiều năm để tinh chỉnh thiết bị làm sạch băng khô để đáp ứng nhu cầu duy nhất của sản xuất thiết bị y tế. Máy làm sạch băng YJ-04 hàng đầu của chúng tôi thể hiện chuyên môn này.
Được thiết kế cho độ chính xác, YJ-04 vượt trội trong việc loại bỏ dư lượng từ thông, chất kết dính, dầu và các khối polymer khỏi các thành phần nhạy cảm mà không bị mài mòn bề mặt. Thiết kế di động nhỏ gọn của nó dễ dàng tích hợp vào môi trường phòng sạch, trong khi khả năng xử lý các hạt băng khô cực mốt (0,05, 0,6 mm) đảm bảo làm sạch có mục tiêu, nhẹ nhàng phù hợp với thiết bị và thiết bị y tế có giá trị cao.
Được tin tưởng bởi hơn 3.000 khách hàng bao gồm các mối quan hệ đối tác bao gồm trên toàn thế giới với hơn 70 công ty được liệt kê công khai và các nhà lãnh đạo toàn cầu như Foxconn-YJCO2 mang đến các hệ thống làm sạch mạnh mẽ, hiệu quả về chi phí và thân thiện với môi trường được triển khai trên khắp châu Âu, châu Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông. Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để tìm hiểu thêm về công nghệ làm sạch băng khô hoặc để có được báo giá miễn phí choMáy làm sạch băng khô.
