Bảng mạch được in (PCB) là các thành phần quan trọng của các sản phẩm điện tử hiện đại . Các khớp . Bánh băng khô cung cấp một giải pháp thực tế và hiệu quả, sử dụng nâng caoThiết bị nổ mìn khôĐể làm sạch PCB một cách an toàn và hiệu quả mà không để lại dư lượng có hại hoặc gây ra tác động môi trường .
Vùng băng khô là gì?
Khó khô là một công nghệ làm sạch hiện đại sử dụng không khí nén để đẩy các viên carbon dioxide (Co₂) rắn, thường có đường kính 1 mm, ở tốc độ cao về phía bề mặt đích . khi va chạm,Băng khôCác viên ngay lập tức thăng hoa, chuyển từ chất rắn sang khí . Quá trình này tạo ra hiệu ứng động học và nhiệt kết hợp làm tăng các chất gây ô nhiễm như bụi bẩn, thông lượng hoặc mỡ từ bề mặt mà không cần làm sạch chất thải, không phải là chất thải của nó, không phải là chất thải. Giống như bảo trì PCB .
Các tính năng chính của vụ nổ băng khô
- Không dẫn điện và không hấp thụ: an toàn cho các thành phần điện tử và các khớp hàn .
- Không có độ ẩm hoặc dung môi: Loại bỏ rủi ro ăn mòn hoặc mạch ngắn .
- Không có dư lượng: Không có chất thải thứ cấp, giảm các nỗ lực sau khi làm sạch .
- Thân thiện với môi trường: Sử dụng CO₂ khai hoang, phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường như ISO 14001.}
Ưu điểm của vụ nổ đá khô để làm sạch PCB
Khó khô cung cấp một số lợi ích thực tế cho việc làm sạch các bảng mạch in, giải quyết nhu cầu của các kỹ sư sản xuất điện tử, kỹ thuật viên bảo trì và những người tìm kiếm các lựa chọn thay thế cho dung môi hóa học .
1. Loại bỏ chất gây ô nhiễm hiệu quả
Làm sạch băng khô hiệu quả loại bỏ các chất gây ô nhiễm PCB thông thường, bao gồm:
- Dư lượng thông lượng rosinvà hàn splatter
- Lớp oxy hóa và ăn mòn
- Dầu, dầu mỡ và bụi
- Lớp phủ hoặc dư lượng sơn cũ
Tác động tốc độ cao của các viên băng khô đánh bật các chất gây ô nhiễm này mà không cần hóa chất khắc nghiệt hoặc chu kỳ làm sạch kéo dài .
2. Bảo vệ cho các thành phần nhạy cảm
Bản chất không hấp dẫn của nổ mìn khô đảm bảo không có thiệt hại cho các mối hàn tinh tế, dấu vết mạch hoặc các thành phần điện tử nhạy cảm với nhiệt . Quá trình tránh sốc nhiệt và giảm thiểu tích tụ tĩnh, làm cho nó trở thành một lựa chọn đáng tin cậy để làm sạch chính xác .}}}
3. thân thiện với môi trường và tuân thủ
Việc nổ mìn khô giúp loại bỏ nhu cầu về dung môi hóa học, không tạo ra chất thải thứ cấp hoặc sản phẩm phụ nguy hiểm . Điều này phù hợp với các quy định môi trường và hỗ trợ các hoạt động bền vững, chẳng hạn như tuân thủ ISO 14001, làm cho nó trở thành một lựa chọn hiệu quả và có trách nhiệm cho các cơ sở hiện đại {3
4. giảm chi phí hoạt động
Bằng cách làm sạch PCB tại chỗ mà không cần tháo gỡ, việc làm băng khô tiết kiệm thời gian và lao động đáng kể . Nó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị, giảm rủi ro và tăng cường độ tin cậy của sản phẩm, góp phần tiết kiệm chi phí dài hạn .
Hướng dẫn từng bước để làm sạch PCB bằng băng khô
Để đảm bảo kết quả tối ưu trong khi tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn, hãy làm theo quy trình chi tiết này để sử dụng máy làm sạch băng khô để làm sạch PCB .
Bước 1: Chuẩn bị
- Thông gió: Thiết lập không gian làm việc trong một khu vực được thông báo tốt hoặc sử dụng theo dõi Co₂ để ngăn chặn sự tích tụ khí .
- Bảo vệ xả tĩnh điện (ESD)
- Thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE): Kính an toàn, găng tay và bảo vệ hô hấp khi cần .
Bước 2: Cấu hình thiết bị
Thiết lập thích hợp các thiết bị nổ băng khô là rất quan trọng để làm sạch hiệu quả và an toàn:
- Áp lực phun: Đặt thành 30 trận80 psi để cân bằng công suất làm sạch và an toàn thành phần .}
- Khoảng cách phun: Duy trì 5 trận15 cm giữa bề mặt vòi và PCB .
- Lựa chọn vòi phun: Sử dụng vòi phun tốt hoặc chính xác để làm sạch chính xác .
- Kích thước viên đá khô: Chọn 1 viên 3 mm, hoặc nhỏ hơn (0 . 05 Ném0,6 mm) cho các khu vực có độ nhạy cao.
- Nguồn cung cấp không khí: Đảm bảo nguồn khí nén ổn định, được lọc để duy trì hiệu suất nhất quán .
Bước 3: Thực hiện làm sạch
- Bắt đầu với một bình xịt thử nghiệm trên các khu vực ít nhạy cảm hơn để xác nhận cài đặt thiết bị .
- Sử dụng các chuyển động quét ở góc 45 độ90, tránh tập trung kéo dài vào một điểm .
- Mục tiêu các khu vực bị ô nhiễm nặng, chẳng hạn như dư lượng thông lượng, với các loại thuốc xịt được kiểm soát, cục bộ .
- Liên tục giám sát PCB để làm sạch hiệu quả và điều chỉnh áp suất hoặc khoảng cách khi cần .
Bước 4: Kiểm tra sau khi sạch
- Cho phép PCB trở lại nhiệt độ môi trường để tránh ngưng tụ .
- Kiểm tra trực quan các chất gây ô nhiễm còn lại, đảm bảo tất cả bụi bẩn và dư lượng được loại bỏ .
- Thực hiện kiểm tra điện để xác minh chức năng .
- Tài liệu về quy trình làm sạch để kiểm soát và bảo trì chất lượng .
Cân nhắc về an toàn và thực tiễn tốt nhất
Để tối đa hóa sự an toàn và hiệu quả khi sử dụng thiết bị nổ băng khô:
- Thông gió: Duy trì luồng khí và giám sát các cấp CO₂ thích hợp để đảm bảo an toàn cho người vận hành .}
- Bảo trì thiết bị: Thường xuyên kiểm tra vòi phun, bộ lọc và ống để hao mòn hoặc tắc nghẽn .
- Phòng ngừa ESD: Sử dụng các kỹ thuật nối đất để tránh tích tụ tĩnh trên PCB .}
- Lưu trữ đá khô: Lưu trữ đá khô trong các thùng chứa, cách nhiệt để duy trì chất lượng .
- Đào tạo nhà điều hành: Đảm bảo nhân viên được đào tạo về kỹ thuật làm sạch băng khô và giao thức an toàn .
Tìm hiểu thêm vềHướng dẫn vận hành an toàn cho vụ nổ băng khô .
Giải pháp làm sạch băng khô PCB của chúng tôi
Thiết bị nổ mìn khô tiên tiến của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của việc làm sạch PCB trong sản xuất và bảo trì điện tử .
Máy làm sạch băng khô PCBA của chúng tôi là một hệ thống thép không gỉ mạnh mẽ, được chế tạo cho độ bền và hoạt động liên tục . Nó loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm như dư lượng từ thông, dầu mỡ, lớp phủ và sự hàn gắn khỏi PCB và thiết bị tự động hóa .
- Thiết kế nhỏ gọn để tích hợp dễ dàng vào các dòng sản xuất .
- Động cơ và vòng bi đã nhập cho đầu ra băng đáng tin cậy, ổn định .
- Kích thước viên có thể tùy chỉnh (0 . 05 Ném0,6 mm hoặc 1 Ném3 mm) cho phù hợp với các nhu cầu làm sạch khác nhau.
- Được tối ưu hóa cho các ứng dụng hàn sau và sóng hàn .
2. Máy làm sạch nước đá tích hợp chống tĩnh điện
Máy chuyên dụng này được thiết kế để làm sạch các bề mặt PCBA bằng các thành phần được đóng gói vi mô và các khớp hàn tinh tế ., nó sử dụng các viên đá khô tốc độ cao để loại bỏ bụi bẩn và dư lượng. Bảo trì điện tử .
Phần kết luận
Vụ nổ đá khô là một phương pháp có hiệu quả và thân thiện với môi trường cao để làm sạch các bảng mạch in, mang lại những lợi thế đáng kể so với các phương pháp làm sạch truyền thống . bằng cách loại bỏ các chất gây ô nhiễm mà không làm hỏng các thành phần điện tử hoặc làm cho các thiết bị hoạt động, và bảo trì máy làm sạch và bảo trì. Kết quả nhất quán, chất lượng cao trong khi giảm thiểu thời gian chết và chi phí .
Về tác giả
YJCO2 là mộtNhà sản xuất máy nổ khô ở Trung Quốc. với chất lượng nổi bật, công nghệ tiên tiến và chiến lược toàn cầu, chúng tôi liên tục thúc đẩy sự đổi mới và tiến bộ trong công nghệ làm sạch băng khô . Siêu thị Điện tử hàng không vũ trụ của Tập đoàn hàng không vũ trụ Trung Quốc . Trên toàn cầu, chúng tôi hợp tác với nhiều thương hiệu nổi tiếng thế giới và các sản phẩm của chúng tôi hiện đang xuất khẩu sang hơn 20 quốc gia lớn trên khắp châu Âu, các sản phẩm của chúng tôi đang hoạt động.Thiết bị nổ mìn khô.
