Cách ngăn ngừa tắc nghẽn và tích tụ băng-trong quá trình nổ mìn

Vụ nổ đá khôlà một phương pháp làm sạch tuyệt vời - cho đến khi máy đột ngột ngừng phân phối bột viên. Súng ngừng hoạt động, vòi có cảm giác cứng như đá-vì băng hoặc phễu được nối với một khối đá khô vón cục. Những sự gián đoạn này là cực kỳ phổ biến, đặc biệt là sau một vài tháng sử dụng thường xuyên và chúng tiêu tốn thời gian, tiền bạc và sự kiên nhẫn.

Tin vui: hầu hết các vấn đề tắc nghẽn và tích tụ băng- đều có thể ngăn ngừa được bằng sự tập trung và thói quen phù hợp. Dưới đây là hướng dẫn thực tế, dựa trên mức độ ưu tiên{2}}phản ánh những gì thực sự mang lại hiệu quả tốt nhất trong các hoạt động-trong thế giới thực.

Các dấu hiệu tắc nghẽn và tích tụ băng thường gặp-

• Đá khô tạo thành các khối hoặc cầu lớn trong phễu, cản trở việc nạp nguyên liệu liên tục
• Bộ cấp liệu (rotor hoặc mũi khoan) bị kẹt hoặc phát ra tiếng ồn
• Băng tích tụ bên trong ống phun, làm giảm đáng kể dòng chảy hoặc chặn hoàn toàn dòng chảy
• Đầu phun bị tắc đột ngột, có rất ít hoặc không có hạt đầu ra
• Phân phối không liên tục - hệ thống hoạt động trong vài giây rồi dừng, rồi bắt đầu lại

Việc nhận ra những mẫu này sẽ giúp bạn nhanh chóng thu hẹp nơi xảy ra sự cố.

Nguyên nhân chính

1. Độ ẩm trong khí nén

Đây là thủ phạm lớn nhất cho đến nay (gây ra 70–85% trường hợp tắc nghẽn mãn tính). Đá khô ở nhiệt độ -78,5 độ sẽ đóng băng ngay lập tức mọi hơi nước trong không khí tiếp xúc với bề mặt lạnh bên trong hệ thống. Sương giá tích tụ nhanh chóng và thu hẹp hoặc chặn hoàn toàn đường dẫn dòng chảy. Vấn đề trở nên tồi tệ hơn nhiều trong điều kiện ấm áp và ẩm ướt.

2. Chất lượng đá khô kém hoặc bảo quản không đúng cách

Kích thước viên không nhất quán, bề mặt đóng băng quá nhiều hoặc đá khô đã hấp thụ độ ẩm trong quá trình vận chuyển/bảo quản dẫn đến vón cục và dòng chảy bên trong máy kém.

3. Thói quen vận hành dưới mức tối ưu

Để lại đá khô còn sót lại trong hệ thống sau khi tắt máy, giữ ống mềm dài hoặc cuộn chặt, chạy liên tục không nghỉ và các chu kỳ khởi động/dừng đột ngột đều thúc đẩy sự hình thành và tắc nghẽn băng.

4. Môi trường xung quanh có độ ẩm cao hoặc nóng

Những điều kiện này làm tăng thêm các vấn đề liên quan đến độ ẩm-và đẩy nhanh quá trình hình thành sương giá-trên bề mặt bên ngoài và bên trong.

Những cách hiệu quả nhất để ngăn ngừa tắc nghẽn và tích tụ băng-

1. Cung cấp khí nén khô nhất có thể (ưu tiên cao nhất)

Không có gì khác có thể đạt được hiệu quả gần như vậy.

Thiết lập được đề xuất:

• Tối thiểu máy sấy lạnh (máy sấy lạnh) + bộ lọc kết hợp hiệu suất cao-
• Thêm máy sấy hút ẩm (hấp phụ) để có kết quả tốt nhất
• Điểm sương mục tiêu ở đầu vào máy: –40 độ (–40 độ F) hoặc thấp hơn (nhiều người dùng có kinh nghiệm nhắm đến –70 độ )

Kết quả thực tế được nhiều nhà khai thác báo cáo: nâng cấp lên hệ thống điểm sương -40 độ thường làm giảm tần suất tắc nghẽn từ vài lần mỗi tuần xuống còn một tháng một lần hoặc ít hơn.

2. Sử dụng đá khô-chất lượng cao và bảo quản/xử lý đá đúng cách

• Chọn đá khô được sản xuất đặc biệt để phun nổ (viên hình trụ nhất quán, đường kính 3–16 mm)
• Tránh đá khô bị nghiền nát, không đều hoặc-có độ tinh khiết thấp
• Bảo quản trong các thùng-cách nhiệt tốt có nắp thông hơi (không bao giờ kín)
• Chỉ lấy những gì bạn cần cho công việc hiện tại; giảm thiểu thời gian bên ngoài máy làm mát

3. Áp dụng các phương pháp vận hành tốt hơn (chi phí gần như bằng 0, kết quả nhanh chóng)

Những thói quen thực tế tạo nên sự khác biệt lớn:

• Làm sạch đường dẫn khí bằng không khí khô sạch trong 30–60 giây trước khi thêm đá khô
• Cho đá khô dần dần khi khởi động (tốc độ dòng chảy thấp trước)
• Tạm dừng sau mỗi 20–30 phút trong các phiên dài để hệ thống ổn định
• Giữ ống càng thẳng càng tốt - tránh cuộn dây quá chặt và dài quá mức
• Luôn loại bỏ tất cả đá khô còn sót lại khỏi phễu, khay nạp, vòi và súng khi kết thúc mỗi công việc

4. Thực hiện bảo trì cơ bản nhất quán

Danh sách kiểm tra nhanh hàng ngày/hàng tuần:

Phải làm gì khi tắc nghẽn vẫn xảy ra

1. Ngừng cho ăn đá khô ngay lập tức và quan sát:

Giảm áp suất dần dần → có thể có băng trong ống hoặc vòi phun

Dừng đột ngột → có thể do nút cứng ở đầu phun hoặc đầu nối

2. Trình tự dọn dẹp an toàn (không bao giờ chọc bằng dụng cụ sắc nhọn!):

• Làm sạch bằng khí nén khô ở mức tối đa trong 1–2 phút
• Nếu không cải thiện, hãy cách ly phần bị ảnh hưởng (vòi phun, đoạn ống, v.v.)
• Để rã đông tự nhiên ở khu vực khô ráo, ấm áp hoặc sử dụng không khí ấm áp nhẹ nhàng (không bao giờ nóng)
• Đối với ống: treo thẳng đứng và uốn cong nhẹ nhàng trong khi tẩy
• Đối với vòi phun: ngâm trong nước ấm 5–10 phút, sau đó chải và thổi ngược-

3. Sau khi xóa, hãy kiểm tra với lưu lượng thấp trong vài giây trước khi trở lại hoạt động bình thường.

Phần kết luận

Tắc nghẽn và đóng băng hầu như luôn là vấn đề về quản lý độ ẩm.

Hệ thống phân cấp phòng ngừa mạnh mẽ nhất là:

Khí nén siêu khô > Đá khô chất lượng + bảo quản thích hợp > Thói quen vận hành tốt > Bảo trì thường xuyên > Tính năng chống-tắc nghẽn của thiết bị

Thực hiện đúng ba điều đầu tiên và bạn sẽ loại bỏ được phần lớn sự gián đoạn.

Nếu thiết lập hiện tại của bạn vẫn gây ra tình trạng ngừng hoạt động thường xuyên, hãy bắt đầu bằng đánh giá trung thực về độ khô khí nén của bạn - đây thường là cải tiến lớn nhất mà bạn có thể thực hiện.

Gần đây bạn có gặp phải vấn đề tắc nghẽn đặc biệt cứng đầu không? Bạn nghĩ điều gì đã gây ra nó? Hãy liên hệ với chúng tôi qua email để được tư vấn hoặc nhận báo giá với giá cả phải chăng và đáng tin cậythiết bị làm sạch bằng đá khô.